1. 噴墨墨水中干澀劑注入量及水粉顏料

干劑用水量大時，干快慢快，uvuv墨水稠度增長，uvuv墨水顆粒物變粗，瀏覽空白處部份的感脂性減少，易糊版。為此應拉低潤版液pH值以防糊版，但要要注意用水量，以免 建成惡變配置。

多種于膠印印刷印刷油墨因色漿、偏油、粘度、流性、耐酸膠泥性等特性的多種于，對潤版液pH值規范多種于，尋常周期是黃>青>黑>品紅，淺顏色膠印印刷印刷油墨>棕色膠印印刷印刷油墨。

2. 原紙的外層硬度和pH值

印廠品味松疏的用紙時，仍然uv油墨密度高，用紙掉粉、掉毛嚴重性，增大了印版的摩擦而易起臟，這是，應適宜下降潤版液pH值，以提供親水有機鹽層和擦拭油臟。印廠的表面效果高的用紙，相當是印內墻乳膠漆紙時，要挺高pH值，主要是防止發黃而影響力軟件產品品質。堿潤版液只符合最新報道紙的印廠。

3. 圖案與文字結構特征與墨層重量

以做到、邊框、文字內容背景為之主要的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展較為嚴重，應降底潤版液的pH值；以圖案與文字內容為之主要的網目調版，應增加潤版液的pH值。而對于做到、邊框、文字內容背景、營業網點不同于的印版，pH值的設計要有弊于亂碼和圖案與文字內容部門的比較穩定。

4. 車間管理體溫

水溫高，膠印油墨稠度走低，流入性大，時會可分解出更高的分離多余脂肪酸，版面布局易上臟糊版。流平劑設備廠家——合肥青田提倡，應盡量提供潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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